高線軋機軸承用鋼冶煉質量的衡量依據

　　選用高線軋機軸承的過程中☁₪◕✘，使用壽命和可靠性是兩項重要的衡量依據☁₪◕✘，而這兩點很大程度上與軸承用鋼的冶煉質量保持著密切的聯絡◕₪•│。也就是說☁₪◕✘，只有嚴格軸承材料的冶煉工藝☁₪◕✘，才有可能使其具備良好的特性☁₪◕✘，從而獲得優質的軸承◕₪•│。軸承鋼冶煉質量的影響因素有很多☁₪◕✘，下面將一一為大家展現◕₪•│。

　　一✘☁│、軸承用鋼的化學成分

　　一般製作軸承所用的是高碳鉻軸承鋼☁₪◕✘，除了碳之外☁₪◕✘，還有鉻✘☁│、錳✘☁│、矽等多種不同的元素◕₪•│。不同的元素所起到的作用也是有區別的☁₪◕✘，比如鉻可以改善熱處理效能✘☁│、提高淬透性✘☁│、組織均勻性✘☁│、回火穩定性☁₪◕✘，又可以提高鋼的防鏽效能和磨削效能◕₪•│。但什麼都不能過☁₪◕✘，如果鉻的含量超過規定要求是☁₪◕✘，同樣也會適得其反☁₪◕✘，其他元素自然也是如此☁₪◕✘，所以要嚴格控制軸承鋼中的化學成分☁₪◕✘，才能透過熱處理工序獲得滿足高線軋機軸承效能的組織和硬度◕₪•│。

　　二✘☁│、軸承用鋼的尺寸精度

　　由於大部分軸承零件都是透過壓力成型的☁₪◕✘，因此要求尺寸精度要高☁₪◕✘，否則將無法地計算下料尺寸和重量☁₪◕✘，對高線軋機軸承產品的質量也會有不利影響◕₪•│。

　　三✘☁│、軸承用鋼的純潔度要求

　　先要了解什麼是純潔度☁₪◕✘，指的應該是軸承用鋼中所含非金屬夾雜物的多少☁₪◕✘，如果純潔度越高☁₪◕✘，就代表鋼中的非金屬夾雜物越少☁₪◕✘，這樣發生故障的機率也就越低◕₪•│。因此☁₪◕✘，為了提高高線軋機軸承的使用壽命和可靠性☁₪◕✘，須降低軸承鋼中夾雜物的含量◕₪•│。

　　四✘☁│、軸承用鋼其他方面的要求

　　除了上述要求外☁₪◕✘，對於精密軸承用鋼的低倍組織和顯微組織;表面缺陷和內部缺陷;碳化物不均勻性;表面脫碳層等都提出了嚴格的要求☁₪◕✘，大家勢必要遵守◕₪•│。

　　只有各方面都符合條件的情況下☁₪◕✘，才能保障軸承的完美成型☁₪◕✘，軸承的穩定性和使用壽命也能達到狀態◕₪•│。如果有任何一點做不到的話☁₪◕✘，軸承的工作狀態隨時都有可能發生變化◕₪•│。